基本的な費用の構成要素

作業着の制作にかかる費用の内訳は、生地の仕入れ代、縫製代、加工代の3つが基本です。生地の仕入れ代は、使用する素材の種類や量によって変動し、縫製代は服の形に仕上げるための作業にかかる費用を指します。そして加工代には、企業ロゴのプリントや刺繍などを施す際にかかる費用が含まれます。これら基本となる項目の組み合わせが、1着あたりのベースとなる価格を決定します。

制作形式による初期費用の違い

オーダーメイド作業着の相場は、選択する制作形式によっても変わります。一から型紙（パターン）を作成して作る完全なフルオーダーの場合、初期費用として型紙代が加算されるため、全体の相場が上がる傾向にあります。対して、既存のボディ（無地の作業服）をベースにして加工を施すセミオーダー形式であれば、新たに型紙を作る必要がなく、初期費用を抑えられます。

用途や予算に合わせて、適切なオーダー形式を選ぶことが大切です。

発注ロット数による単価の変動

価格が変動する主な要因は、発注するロット数です。衣類の製造工程では、生地の裁断やミシンの設定など、作業の準備段階で一定の手間がかかります。そのため小ロットでの発注では1枚あたりの単価が割高になる傾向にあります。反対に、量産すれば準備の手間が分散され、単価は下がっていく仕組みです。

特殊な素材や複雑な仕様による影響

作業着に求める性能やデザインも、価格に影響を与える条件です。現場に合わせて難燃性や帯電防止加工、撥水性といった機能性素材を選ぶと、一般的な生地よりも材料費が高くなります。また、特殊なファスナーの採用や、ポケットの数を増やすなど、複雑な仕様を追加するほど縫製の手間が増加し、コストが上がっていきます。現場で本当に必要な仕様を取捨選択し、予算とのバランスを見極める工夫が求められます。

セミオーダーを活用して初期費用を減らす

一から型紙を作成するフルオーダーではなく、既製品のウェアをベースに企業ロゴや名入れを施すセミオーダー形式を採用することで、型紙代などの初期費用を抑えることができます。既存の無地ボディを使用するため、1着あたりの制作単価を下げる効果も期待できます。色やサイズの組み合わせが自由なセミオーダーであれば、フルオーダーに近いオリジナリティを保ちつつ、無駄を省いた作業着を作ることが可能です。

メーカーへ予算を提示して提案を受ける

あらかじめ予算の上限をメーカーの担当者へ伝え、プロの視点から提案を受けることも費用を抑えるための重要なポイントです。用途に適した価格の生地や、版代がかからない加工方法などを選択することで、予算内に収めやすくなります。

タチカワファッションラボでも、お客様のご要望をお伺いしながら、国内プリントや海外OEMの強みを活かした適切な製造方法を提案し、コストの調整をサポートします。